复合式粉碎机筛片易损的原因及解决方案

复合式粉碎机的众多组成配件中筛片是最容易磨损的一个。我们必须要清楚筛片磨损是不可避免的，但是我们可以在一定程度上减小它的磨损。

筛片磨损主要有三个方面的原因：

1、锤筛间隙过小，锤筛间隙是指处在转子径向时的锤片顶端到筛片内表面的距离，间隙太小的话将增大锤片与筛片的磨损，因此在常规的使用中，应当将间隙保持在4-12mm左右。

2、动力配备大小功率。动力配用的大小功将直接影响到锤片粉碎零部件的使用寿命，比如销轴磨出凹槽、锤片孔磨长促使筛片压力过大，由此筛片磨损和出现弯曲变形等。

3、加工原料的特质。若粉碎原料的纤维含量较高时（豆杆），也会降低筛片的使用寿命，特别是加工一些较硬性的秸秆物料，常使筛片出现磨损严重，从而导致部件损坏。

自身结构上造成的磨损我们不好改变，但是我们可以通过正确的使用方法加上到位的保养来减缓筛片的磨损速度。

筛片磨损后，需要修理，损坏面积不大的话，可以用柳补或锡焊的方法修复。严重情况，直接更换。在使用的过程中，对于物料的投放速度要均匀，不可一次性大量投料。筛片的购买，需要选择薄钢板或铁皮冲孔制成的筛片。筛片的安装，应当根据筛孔带毛刺的一面朝里，光面朝外，筛片和晒架需要紧密的固定在一起。筛片安装需要根据使用说明书，安装不当会影响使用，筛片安装时应搭接里层的茬口，顺着旋转的方向，然后卡紧筛网。