饲料粉碎机的粉碎粒度大小是根据畜禽消化生理特点、粉碎的成本、后续加工工序和产品质量等要求来确定。
控制好饲料粉碎机的粉碎粒度与粉碎粒度的均匀性可以更好地提高饲料的利用率和减少饲料生产成本。那么如何控制饲料粉碎机的粉碎粒度与粒度的均匀性呢?
饲料粉碎机的粉碎粒度与粒度均匀性的控制
如何使粉碎物料达到所要求的粒度,减少粉碎过程中的能量损耗,这是粉碎技术中值得进一步探讨的课题。目前采取的措施是增大筛理面积、破坏物料在粉碎室形成的环流层、使用开孔率大的筛板和有利于物料排出的筛板。
1、饲料粉碎粒度可由筛板的开孔大小来控制
锤式粉碎机筛板孔径较大时,其粉碎后排料状况比较理想,其粉碎后物料的粒度均匀性比较好,而筛板孔径较小时,物料不易排出粉碎室,产生过度粉碎,物料的均匀性分布不均,造成粉碎电耗的浪费。
2、对辊粉碎机的轧距或气流风速大小进行控制
加强粉碎后的吸风,有利于粉碎物料排出粉碎室。横宽形振动筛粉碎机是一种新型粉碎机,它的独特结构是具有两层可振动的筛片,内筛孔径大,可使物料迅速通过筛面,外筛孔径小,用于精确控制物料的粒度。
3、振动筛面可保持筛面孔不堵,避免物料过度粉碎
此法能较好地适应水分含量较高和含有纤维原料的粉碎。另外,为增加筛片的筛理能力,亦有采用编织筛替代冲孔筛以增加筛片的开孔率,但筛片的强度和使用寿命应进一步提高。