木材粉碎机刀片的耐磨处理与更换注意事项

木材粉碎机在工农业的生产加工中起到了很大的作用。此外，木材粉碎机对于废旧木料的回收利用有很大的帮助，从而有效减少了能源的浪费，实现了能源的多次利用。但是，木材粉碎机在使用的过程中部分部件特别容易磨损。其中要数刀片的磨损最为严重。

木材粉碎机的刀片一旦磨损，就会在很大程度上降低粉碎的效果，所以我们要经常对刀片进行维修保养。一般情况下，刀片在使用之前都要经过几道工序的处理，以达到减缓磨损的效果。那么，采取什么方法来增加刀片的耐磨性能呢？

木材粉碎机刀片的耐磨处理

1、刀片镀层技术

电镀的适应性很强，不受工件大小和批量的限制，在铁基、非铁基、粉末冶金件、塑料和石墨等基体上都可电镀；

2、刀片热喷涂技术

热喷涂技术是采用气体、液体燃料或电弧、等离子弧等作为热源，将金属、合金、金属陶瓷、氧化物、碳化物等喷涂材料加热到熔融或半熔融状态，通过高速气流使其雾化、喷射、沉积到经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法；

3、木材粉碎机刀片涂层技术

涂层技术是通过一定的方法，在刀具基体上涂覆一薄层耐磨性高的难熔金属(或非金属)化合物，以提高刀具耐用度、耐蚀性和抗高温氧化性。

木材粉碎机刀片的更换

为了保证木料的粉碎效果，在开启木材粉碎机之前先要对刀片作出检查，如果发现较严重的磨损，应及时更换刀片。那么，木材粉碎机刀片如何更换呢？

　　1、切断电源，打开罩盖，固定刀辊；

　　2、松开飞刀紧固螺栓，拿下压刀板，取出飞刀；

　　3、清理刀辊与飞刀的结合后，调好飞刀(BX216从飞刀刀刃到调整螺栓头的距离为203±0.2毫米)；

　　4、放好飞刀，压上压刀板，拧紧紧固螺栓(最好用专用扳手)；

5、盖上罩盖，放开刀辊，手工转动刀辊查看与底刀的间隙是否合适(0.5-1毫米)。

行业专家提醒广大用户朋友们：刀片在更换过后，一定要拧紧到盘上的螺丝。这是因为，机器在运转时刀片如果固定不牢固的话就会发生移动，这样很难生产出理想的物料。

另外，在给木材粉碎机添加木料前一定要对木料进行检查，切勿使木料中混杂铁定等金属物质，以免损坏刀片。

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